耐火材料分類及理化性能指標簡介

作者：新密市旭升耐火材料有限公司　日期：2020/3/17 9:15:23　人氣：80

耐火材料分類及理化性能指標簡介

一、分類和定義：

1、?不定型耐火澆注料：通稱散狀耐火材料，是由骨料和一種或多種結合劑組成的混合料，有的能以交貨狀態直接使用，有的必須和一種或幾種合適的液體配合使用，其混合料的耐火度應不低于1500℃。

2、耐火磚：是指耐火度在1580℃以上的無機非金屬材料，按照化學組成和抗渣性可分為酸性（二氧化硅含量在93%以上）、中性（高溫下與酸性和堿性的熔渣都不易起明顯化學反應的耐火材料）和堿性（一般指以氧化鎂、或氧化鎂和氧化鈣為主要成分的耐火材料）三類；按耐火度可分為普通（1580-1770）、高級（1770-2000度）和特級（2000度以上）三類，常用的有高鋁質、硅質、粘土質、鎂質、白云石質、鉻質等。?

3、骨料：（也稱集料）在耐火材料中指粒度大于0.088毫米的粒狀料，多為熟料，在泥料和成型制品中起骨架作用，對于粒度小于0.088毫米的粉狀料，在不定形耐火材料中稱摻合料。

4、?耐火澆注料：由耐火骨料和結合劑組成的混合料，主要結合劑為水硬性結合劑,也可以采用陶瓷和化學結合劑,以澆注、振動、搗固、必要時用蹋實的方法施工,即可凝固硬化，一般添加增速劑、緩硬劑、助熔劑、抗堿劑、防縮劑等。?

5、耐火泥：簡稱火泥是指主要由粉狀耐火物料和結合劑組成的供調制泥漿用的不定形耐火材料，主要用作接縫的黏結材料砌筑使用。

6、粉料：又稱耐火細粉。

二、理化性能指標簡介：

化學組成：耐火度、顯氣孔率、體積密度強度（抗壓、抗折強度）、荷重軟化溫度、重燒線變化、變形能力、熱膨脹率、熱震穩定性、導熱系數等。

1、耐火度：耐火材料在無荷重時抵抗高溫作用而不熔化的性質稱為耐火度，耐火度必須大于1580度，決定耐火度高低的最基本因素是材料的化學礦物組成及其分布情況，因此耐火度無疑是判定耐火材料質量的一個指標。但達到該溫度時，材料不在有機械強度和耐侵蝕性，因而認定耐火磚耐火度越高，越好這種說法是不適宜的，同時，耐火材料在使用過程中，經受高溫作用時，通常還伴有荷重和外物的熔劑作用，所以制品的耐火度不能視為制品使用溫度的上限，必須綜合考慮其他性能，還要取決于它的化學成分和礦物組成，高溫下耐火材料抵抗熔化的性能及特定的條件下材料加熱產生部分熔化并軟化到一定程度時的相當溫度為標志。

2、氣孔率：材料中氣孔體積與材料總體積之比，是指由原料中的氣孔和成型后顆粒間的氣孔所構成，它大致可以分為三類：

一、貫通氣孔：貫通制品兩面于外界相通的氣孔，能為流體通過。

二、開口氣孔：存在于制品表面，一端封閉，另一端與外界相通。

三、閉口氣孔：封閉于制品內部，與外界處于隔絕狀態。

通常將上述三類氣孔合并為兩類即：開口氣孔（包括貫通氣孔）和閉口氣孔，開口氣孔體積占總氣孔體積絕大多數，閉口氣孔體積則很小，并且難與直接測定，因此制品的氣孔率指標常用開口氣孔（即顯氣孔率表示），即制品中所有開口氣孔的體積占制品總體積的百分數，它直接表示制品的致密程度，直接影響耐火制品的其他物理指標和使用性能。

3、體積密度：材料的重量與材料的總體積執筆。表示材料的密實程度。

4、常溫耐壓強：度是指一定條件下耐火材料單位面積上所承受的最大壓力。耐火材料內部有各種形狀氣孔，使物料形成無規則的物理接觸，構成纖維物理結構，需要施加能量才能被破壞，耐壓強度主要是表明制品的燒結情況以及與相關的性質，另一方面能通過耐壓強度間接地評價其他指標。如耐磨性、耐沖擊性以及不燒制品的結合強度等。

5、荷軟溫度：又稱荷重變形溫度，和荷重軟化點。在恒定荷重下，在對高溫和荷重共同作用的抵抗性能我國一般采用升溫法，在2公斤/平方厘米的靜荷重下，按標準規定的升溫速度測定式樣發生各種程度變形時的相應溫度。

6、重燒線變化：燒成耐火制品加熱至高溫后，其長度發生的不可逆變化，加熱前后長度變化的百分率，正值表膨脹、負值表收縮，可表達高溫體積穩定性的一個方面，對化學組成相同的制品，是其燒結程度的標準。

7、耐熱震性：又稱急冷急熱性。抵抗急冷急熱的溫度變動而不破壞的性能，我國一般是水冷法，式樣經受1100度至冷水的急冷急熱實驗。